紧凑可靠的电动汽车 MCU 测试：史陶比尔 CombiTac 如何赋能长寿命自动老化测试线

随着电动汽车行业的不断发展，我们的客户研发生产复杂的电机控制器（MCU），这些产品在交付客户前必须经过全面验证。

为确保每台MCU均符合严格的功能安全与性能标准，客户搭建了自动老化测试线，让产品在长时间高电流负载及真实运行工况下接受测试。在这些高度自动化的测试环境中，MCU与测试台之间的连接至关重要：连接器必须确保安全、稳定的电源和信号传输，支持高吞吐量测试，并能承受经年累月的高强度日常使用。 对于工程和运营负责人而言，测试连接器绝非微不足道的组件，而是实现可预测、高质量电动汽车生产的关键部件。

当大电流遇上有限空间

在新一代电机控制器自动老化测试中，客户面临着一系列严苛要求：需要模块化连接器在测试工位限定的狭小空间内集成电源、信号和数据传输。同时连接器还要能够承受高达10万次插拔次数的高强度运行。

项目团队面临明确的设计要求：防止触点发热及性能漂移，确保测量信号稳定和操作人员安全，并严格控制成本。由于非模块化标准连接器无法在载流能力、耐用性、紧凑性和总拥有成本之间取得理想平衡，客户决策者着手寻找一种既能满足严苛技术要求，又能保障新测试线经济效益的连接解决方案。

单连接器实现极致性能 

客户选定 CombiTac 模块化连接器系统作为自动老化测试线的连接核心。在最终配置中，每个连接器的紧凑接口中集成 5 个电源触点和 60 个信号触点，一套方案即可同时满足大电流供电与高灵敏度信号传输。 

CombiTac 坚固耐用、长寿命的设计，确保连接器即使在持续高电流负载下，也能承受高达100,000 次插拔，同时保持低接触电阻与发热量，满足了老化测试线的高强度运行需求。同时CombiTac 模块化特性，还允许客户工程团队按需精准定制电源与信号组合，且不会影响系统布局或测试密度。 

长寿命连接降低总拥有成本

借助史陶比尔的 CombiTac 解决方案，客户为MCU成功部署了紧凑、高性能自动老化测试线。长寿命连接器设计在高达 100,000 次插拔中始终能保持稳定的接触电阻和低发热量，减少了维护工作与停机时间，为系统的连续运行、可预期的运维规划提供了支撑，也降低了连接系统的总拥有成本。

可靠的电源和信号传输还提高了每一轮验证过程中的测量精度和一致性，增强了对测试流程的信心，减少了返工，支撑电动汽车零部件的安全可靠部署。该项目也印证了：选对连接器技术，能够显著提升大规模电动汽车测试中的技术稳健性和运营效率。

除了硬件本身，该项目还受益于史陶比尔的良好声誉及与客户的合作伙伴关系。本地技术专家在设计阶段提供了应用支持，协助优化了连接器配置，并迅速响应了各类问题和调整需求。总而言之，客户获得的不仅是一个连接器，更是一个可靠且有服务保障的解决方案，完美融入客户的电动汽车测试战略。