在当今快节奏的工业环境中,装配自动化已成为制造商寻求提高质量、降低成本和扩大生产规模的战略杠杆。无论是组装小型电子元件还是大型机械系统,自动化都能确保一致的结果,最大限度地减少人为错误,并实现全天候生产力。
装配是工业机器人的基石,可实现高效、精确的流程。这些机器人通过 3D 和 2D 视觉配备了先进的检测和引导系统,能够准确识别和精心组装零件。在处理较大的装配任务时,机器人通过无缝协作和通信来提高生产力,确保最佳性能和效率。
我们的装配方法以创新和合作伙伴关系为驱动力,确保您能够通过顶级机器人解决方案应对运营挑战。我们致力于让您的流程更顺畅、系统更智能、结果更成功——始终首先关注您的利益。
随着时间的推移,投资机器人装配解决方案会带来可衡量的回报。降低劳动力成本、最大限度地减少错误并提高吞吐量可转化为显着节省和提高盈利能力。机器人 24/7 全天 候工作 而不会疲劳,确保一致的性能和可预测的生产计划。
现代机械臂适应了从精密电子元件到重型机械零件的广泛装配任务。借助快速更换工具和可编程的工作流程,制造商可以快速响应市场变化和产品变化,而无需进行昂贵的改造。
机器人保证了可重复的精度,消除了手动生产中固有的可变性。这种一致性提高了产品质量,减少了浪费,并加强了对严格行业标准的遵守。
通过自动执行重复性或危险性任务,机器人可以减少工伤并提高整体安全性。人工操作员可以专注于更高价值的活动,例如监督和质量控制。
实时力和阻抗控制,结合机器人的高结构刚度,可以在接触时实现精确的路径调整。这确保了顺利插入,保护了精密部件,即使在 处理零件偏差时也能保持高装配质量。
我们的 6 轴和 SCARA 机器人提供无与伦比的精度,确保即使是微型组件也能完美装配:
优化的运动学可实现超短的周期时间,从而提高大批量装配操作的生产率。
史陶比尔机器人的设计占地面积小,在不牺牲性能的前提下,是空间紧凑生成环境的理想之选。
模块化架构和与各种工具系统的兼容性允许无缝集成到现有生产线中,支持工业 4.0 连接。
“ 史陶比尔机器人在高速和强酸性环境下都能确保操作的精确性和稳定性。它们大大降低了破损率并降低了生产成本。此外,在第一次合作中,史陶比尔团队给了我们许多专业的建议和解决方案。未来,一定会有更广阔的合作空间。”
于一文,Palcan集团品牌与供应链总监
机器人辅助电动汽车装配高压连接器
六台吊装的史陶比尔机器人和十三套图像处理系统,以及设备制造商大量的专业知识,确保墨西哥 5,000,000 只高压连接器的装配和检测得以高速、稳定、经济地运行。
紧急医疗生产的洁净室机器人
2020年春,法国与众多国家一样,对新冠疫情的爆发毫无准备。三家工业企业——MGA Technologies、Infiplast SAS以及机器人制造商史陶比尔,敏锐察觉到市场需求并迅速响应,决定联合生产急需的呼吸机过滤器。
敏感元件搬运
当数以百计的敏感薄膜和涂层片形成一个堆栈时,一个燃料电池就生产完成了。Palcan集团在中国成功建立了业内首条膜电极组装(MEA)的智能自动化产线,其中,史陶比尔机器人发挥了不可或缺的作用。喷油器和油轨的装配
中国的耐斯达公司是一家专门为汽车零部件制造行业提供高性能和智能化解决方案的供应商。
用于两个单元的焊接机器人
对于一家专门生产中小批量定制零部件的供应商而言,选择史陶比尔机器人无疑是明智之举。凭借线性轴的独特设计,史陶比尔激光焊接机器人能够灵活地在两个作业单元间作业,极大程度地提升了生产效率。
传感器模块的生产
柴油发动机传感器模块的生产需要能够处理超小型元件的高度复杂自动化解决方案。 在德国班贝格工厂,Bosch 正致力于通过高精度机器人和智能服务战略来应对这一挑战。