面对光伏行业持续升级的制造挑战,史陶比尔推出 以TS2-40 SCARA机器人为核心的高效串焊解决方案,为实现光伏制造高产能与高良率提供有力支持。
随着硅片尺寸不断增大、厚度变薄,碎裂与划伤风险加剧。史陶比尔 TS2-40 双机单抓方案凭借出色的定位精度与运行稳定性,有效降低瑕疵率,产能高达 9000 片/小时,且已通过 UL 认证。其小巧灵活的机身完美适配紧凑型产线,在高速作业中确保片间距控制精准,露白控制小于 0.1mm。
专为 SCARA 机器人设计的 CS9 SE 控制器,则以突破性的堆叠结构将体积压缩 50%,有效提升空间利用率,助力客户优化产线布局。
具备高效集成、交付灵活、本地服务响应快速等优势,是史陶比尔本地化战略的核心力作。
史陶比尔TX2-60L 手术机器人在定位控制、刚性设计方面表现卓越,获得 SIL3-PLe 安全等级与 ISO 13485 标准认证,可应用于脑科、骨科及穿刺消融等高精度手术场景。
采用 JCS 专利减速器及先进控制逻辑,即使断电或急停,手臂位移不超过 0.01mm,确保稳定操作。无奇异轨迹设计,牵引顺滑,显著提升医生手感与精度。
开放式 API 接口提供更高集成自由度,为临床操作和治疗效率赋能。
针对激光切割需求,史陶比尔专门开发了史陶比尔HDP高动态精度机器人,在汽车门环切割场景中表现突出,能够应对极小尺寸且精度要求极高的曲线切割任务,实现柔顺过渡与无毛刺处理。
史陶比尔机器人具备强大的多轴联动能力,可灵活支持多达26个外部轴,大幅扩展加工空间与工艺范围,满足复杂产品的高效高精度加工需求,可广泛应用于激光切割、涂胶、打磨等精密工艺中
本届工博会,史陶比尔机器人将在新能源电池盒的典型应用场景中现场演示,通过八轴联动系统与Auto TCP自动标定技术的有机结合,充分体现其在复杂加工任务中的高度灵活性与卓越工程效率。
史陶比尔Auto TCP自动标定解决方案专为激光应用设计,确保超高精度工具标定校准,位置误差<±0.1mm,姿态误差<±0.1°。可实现一键启动,自动回零,60秒内高效完成校准,快速恢复生产。
搭载史陶比尔Auto TCP的机器人工具末端发生碰撞、偏移后,无需重新示教,从而减少停机时间。兼容CS9/CS8C控制器,易于操作和集成。为企业带来更高效、更低成本的生产体验,提升激光加工品质。