肉类加工机器人

工作环境阴冷、潮湿，工作内容危险且重复，是当今肉类生产工作中面临的日常——史陶比尔为其提供改善方案。得益于机器人自动化技术的引入，产量和质量都得到了显著提高。同时，我们还为面临劳动力短缺威胁的行业创造了更好的工作条件。

史陶比尔是肉类加工领域的技术先驱和市场领导者。我们提供全面的 HE 机器人产品组合，用于切割、去骨、分割、处理冷冻食品盒以及未包装产品等加工过程。

从初级加工到包装的主要应用

点击此处查看肉类加工中各个自动化工艺步骤的详细介绍。史陶比尔HE系列具有最佳的卫生设计，是直接接触肉类操作的理想选择。

Meat processing Primary Cutting Line
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在切割过程中，TX2-160 HE 和 TX2-200 HE 机器人可用于预切割、开肚、去肠、切割、切颈和去腹部猪油等工序

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通过冷却站输送

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用 X 射线系统解开半块猪肉并将其放置在切割带上

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使用两台 TX2-140 进行前后端切割

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中间部分拆分并装入内部物流托盘进行运输，以便进一步加工

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史陶比尔AGV自动叉车将猪肉切块运送到下道工序或直接运送到装运区

了解更多有关肉类加工中去骨、切割和包装的自动化配置的更多信息。无论是初级包装还是次级包装，史陶比尔食品工业机器人都能卫生、安全、高效地完成每项任务。

meat deboning, cutting and packaging line
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史陶比尔WFT叉车将托盘从冷库运到生产线上进行进一步加工

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首先，一台 TX2-160 HE 从托盘箱中取出产品并装入去骨生产线

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3D 视觉系统可确定骨头的位置，TX2-160 HE 可精确地将肉从骨头上分离出来

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由 TX2-140 HE 进行肉类水射流切割

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在初级包装中，TS2-80 HE 将切割好的产品装入热成型托盘中

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托盘密封站

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采用食品级、NSF H1 油的TS2-80进行二次包装

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合上纸箱，产品就可以装运了

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最后，一台 TX2-200 将装满并密封的箱子堆放在托盘上

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史陶比尔AGV叉车将托盘送往下一道工序

"烤肉串的质量一直很高。配料串得很精确，而且我们可以自由选择配料。清洗和消毒时间极短，机器人可以同时冲洗。这就是烤肉串生产的未来。

Leon Muyshondt | 匈牙利 Beltaste Morahalom首席技术官

成功案例

史陶比尔特殊机器人系列

HE 机器人系列

专为食品行业设计

  • 符合EHEDG(欧洲卫生设备设计组织认证) 建议的卫生设计
  • 方便使用，易于清洁和消毒
  • 兼容NSF H1 食品级润滑油，无性能损耗
  • 得益于全封闭和增压结构，无微生物渗透
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种类繁多的机器人

全系列的四轴和六轴机器人，最高负载可达 130 kg。多种特殊环境版本，适用于从洁净室到极端环境的不同应用。

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宣传册(PDF)